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变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备
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变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备
变压器绝缘油真空加油机/过滤加油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。并且能对绝缘油进行真空注油，真空干燥能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
变压器油在热、电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等，zui后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
ZJA系列变压器绝缘油真空加油机/过滤加油机
该产品拥有本公司独特的工艺和先进技术，广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业，主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上，大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理，新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。
特别适用于海拔在500米及以上地区。
产品特点：
产品的各项指标均大大高于国家标准，与单级真空滤油机相比，其脱水、脱气、除杂（机械杂质和游离炭）效果更快更彻底，油极限耐压值和闪点更高，一次过滤击穿电压可提高35KV，减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。
大抽速率的双级真空，能zui大限度的提高罐体内的真空环境，使其达到高真空，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在处理的过程中油温保持不变，满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要，大大缩短了油的处理期。
独特的脱气、脱水系统，复式三维立体闪蒸，可快速脱除液态水，采用UK微克技术，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理，提高油的绝缘强度和油品量。
精良的过滤系统，双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术，优质滤芯，采用逐级加密的技术，多级精密过滤，过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。
法国施耐德原装进口电器系统，保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统，人机分离作业。
人性化设计，自动化程度高，具备简易的操作系统和先进的安全系统，全面保证机器运行过程中的方便和安全，可长时间在线工作。独特的油泵技术，保持低噪音，底盘结构特殊设计，保证运行过程中地面无污染，符合世界环保的高标准要求。
可根据客户不同的要求设计生产，接受特殊定单。
工作原理：
过滤机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经出油泵由负压升为正压，经过过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备产品参数：指标名称
型号
单位ZWB-50 流量 L/H 3000 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098 工作压力 Mpa ≤0.4 无故障工作时间 H 4000 工作温度 ℃ 20-80 连续工作时间 H 150 工作电源 380V/50Hz（或根据用户要求） 工作噪声 Db(A) ≤75 加热功率 KW 30 总功率 KW 33 进出管径 mm 32 处理后油指标
击穿电压 ≥45-70KV含气量 ≤0.1% 过滤精度 ≤5um 油中含水量 5~8ppm
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变压器油绝缘油产生水份和杂质的原因- 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
- 变压器油在热电场的作用下，油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性胶质，油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能，因此变压器油必须过滤处理。
- 水，气体在油液中呈两种形态——溶解水，气体（饱和点以下）存在大多数用油系统及用油设备中，而游离水，气体（饱和点以上）存在许多油液中。
- 由于系统渗漏，密封不严，油液长期处于热负荷，开放式储油等原因空气中的水份，气体沉降于油中，导致油中含水，气体。
变压器油绝缘油产生水份和杂质的方法- 用老式的板框式滤油机处理，这种设备过滤原理是用滤纸过滤，经过多次处理后才能达到使用标准，主要原因是滤纸只能吸收部分水份，处理精度相对较低，而且操作比较麻烦，需要不断的更换滤纸。
- 新型变压器油真空滤油机除去水分杂质设备，它的真空加热脱水功能技术先进，过滤精度高，无需耗材用量，而且操作简单人性化，对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油，一举多得。
变压器油真空滤油机--干燥注油净化检修设备
专用维护及保养：
1、真空泵工作时，应注意检查油标显示的油液情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要及时更换(用专用真空泵油，换油不超出一月，以后每三月更换一次)；处理油中含水量较多时，运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
2、注意压力表值的变化情况，当压力＞0.35Mpa时,应检查出油管组件及管道有无堵塞；初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况，以免电机卡死或烧坏（参见油泵、真空泵说明书）。
5、设备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠，温度控制器是否灵敏可靠，泵轴封是否损坏泄漏，管道系统有无堵塞现象，泵及相应电机噪声是否正常，如遇�；谝桓鲈乱陨�，本机应放置在干燥的环境中，关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时，应将机内残油放尽备用.
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